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迈格公司质量保证体系旨在提高顾客满意度 、持续改进

                                           

公司成立了全面质量管理委员会,下设质量管理中心,并在各质管处设质量管理和质量保证专员,从而确保公司各工序质量管理模式统一、标准统一、方法统一、结果统一。在公司范围内质管中心对原材料质量控制、工序质量控制、最终出厂质量控制、市场质量控制基本做到了文件化、规范化、制度化、数据化的管理。同时质管中心拥有一批高学历,高素质的质量管理和检验人才,除此之外质量管理中心还拥有一系列先进检测仪器、设备,确保了检测方法、检测标准、检测结果的准确、及时、可靠。从而做到了不合格的原料不入库,不合格的产品不出厂。

  在抓硬件的同时,公司更注重的是人的素质、质量意识以及相应的质量管理的提升:从制订企业方针、质量目标,到生产业务的各个环节;从原材料的采购、工序控制到产成品入库;从职工培训教育到招聘社会人才都是严格按ISO9000 /ISO14000质量管理体系进行规范管理。在具体的生产流程中,我们紧紧围绕标准二字,为每一个环节安上了双保险--严格操作程序、严格检验程序。坚定不移地执行有效的常规质量管理措施。主要表现在以下几个方面:(1)、实行质量方针、质量总目标、分目标管理,并在生产实际中实行质量目标动态管理,确保产品出厂合格率100%努力实现产品“百分之百优质”。(2)、严格确定并实施质量检验计划。生产是一个有序而复杂的过程,它涉及到各个部门、各个工序的配合和衔接,因次在质量管理过程中确定产品质量检验计划至关重要。为了确保原材料、半成品、成品的各项检验活动正确、有序协调的进行,制定了质量相关程序文件23个,作业指导书50份,其中《质量检验计划书》明确了从原料采购-成品的所有检验流程、检验项目、检验方法、检验工具、检验仪器、检验人员等,通过各工段检验,严格执行质量等级考核和分目标考核,切实保证检验程序和产品质量。(3)、实行严格的质量把关,通过“三检测三不放过”(自检、互检、专检,原因不清不放过、解决措施不落实不放过、问题不解决不放过)等鉴定程序,始终坚持“质量否决权制度”,做到不合格原料不入库,不合格成品不出厂。(4)、加强质量监督管理,生产车间管理,开展质量周活动和质量管理周例会制度。

 

 
 

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